Испытания бетона и бетонных конструкций

Испытание монолитного и сборного бетона

Ни для кого не секрет, что самым распространенным материалом в строительной индустрии является бетон. Это искусственный камень, получаемый в результате затвердевания специально и правильно подобранной смеси из крупных и мелких заполнителей, смешанных водой с добавлением цемента.

На основании Федерального закона N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", Статья 7 гласит: «Строительные конструкции и основания зданий и сооружений должны удовлетворять условиям по прочности и надежности, что не создаст угроз причинения вреда жизни и здоровью людей, их имуществу, имуществу юридических лиц, окружающей среде, растениям и животным».

Из этого следует, что все конструкции и изделия, изготовленные из бетонных смесей (железобетонные конструкции и изделия) должны соответствовать требованиям нормативных документов, установленных перечнем национальных стандартов и сводов правил, в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

Основные испытания

• определение прочности бетона, 
• определение толщины защитного слоя бетона, 
• определение положение арматуры, 
• определение плотности, 
• определение морозостойкости
  

Бетонная смесь, поступившая на объект строительства или изготовленная на предприятии по производству сборных железобетонных конструкций – подлежит укладыванию в бетонируемые конструкции с соблюдением норм и правил, установленных в СП 70.133330.2011 «Несущие и ограждающие конструкции» и ГОСТ 13105 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования» (для сборных конструкции).

В соответствии с требованиями нормативных документов (если иное не установлено проектом) прочность конструкций и изделий из бетона должна составлять не менее 70% от требуемой прочности в промежуточном возрасте (7 суток) и 100% от требуемой прочности в проектном возрасте (28 суток). 

Прочность бетона, его класс и марка

Прочность бетона – это характеристика определяющая его возможность сопротивляться механическим и химическим воздействиям, которая в обязательном порядке определяется застройщиком перед сдачей объекта в эксплуатацию. Она характеризуется маркой бетона и его классом.

Класс бетона, B — это «кубиковая» прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом, показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Методы контроля прочности бетона

Методы контроля прочности бетона можно разделить на разрушающие и на неразрушающие.

Определение прочности бетона разрушающими методами:

-Испытание образцов-кубов бетона на прессе (для проверки следует своевременно и правильно обобрать пробы, и изготовить из неё контрольные образцы, число которых зависит от объема работ и коэффициента вариации бетонной смеси)

-Испытание образцов-цилиндров (кернов) отобранных из конструкции бетона (для проверки из конструкции вырезаются керны, высота керна и число образцов зависят от диаметра)

Определение прочности бетона неразрушающими методами:

-Метод отрыва со скалыванием (относится к прямым методам неразрушающего контроля прочности бетона, заключается в измерении усилия необходимого для вырывания установленного в бетонной конструкции анкера)

-Метод упругого отскока и ударно импульсный (измерение величины обратного отскока ударника при соударении с поверхностью бетона, в основном применяется прибор склерометр Шмидта)

-Ультразвуковой метод определения прочности бетона (представляет собой прибор, который регистрирует скорость прохождения ультразвуковых волн через толщу бетона. В зависимости от расположения датчиков выделяется сквозное и поверхностное прозвучивание)

- Метод пластической деформации (заключается в измерение размера следа углубления, оставленного на бетонной поверхности после опускания груза в виде стального шарика).

Когда необходимо проводить испытания и экспертизу бетона и бетонных смесей?

Проверка прочности бетона проводится на объектах строительства на 7 и 28 сутки после укладки. В недельном возрасте бетон должен набрать не менее 70% от проектной прочности, в возрасте 28 суток 100%. Делается это для контроля хода строительства (требуется удостоверится, можно ли нагружать недавно замоноличенные стены, колонны и пролетные строения вышележащими элементами конструкции), так же скорость набора прочности бетона указывает на добросовестность завода-изготовителя и подрядчика, производившего строительные работы.

Так же испытания и экспертиза бетона производят на объектах уже находящихся в эксплуатации, в случаях:

- подозрения внутренних дефектов в бетонной конструкции;

- появления внешних повреждений (трещин, сколов) в бетонной конструкции;

- при оценке здания, переде его покупкой;

- перед началом работ при реконструкции здания.

Основные документы, которые устанавливают требования к бетону:

• ГОСТ 18105 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности»;
• ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения»;
• СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»;
• СП 41.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции гидротехнических сооружений и т.п.».

Оценить качество бетона помогут специалисты испытательной лаборатории "ВЫСОТА", которые проводят лабораторные испытания как бетонной смеси, так и готовых бетонных и железобетонных, сборных и монолитных конструкций. Ниже представлены цены на услуги и ответы на часто встречающиеся вопросы от клиентов.